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仪表用压缩空气净化系统

发布日期:2015-08-06

验喷油螺杆空压机在高寒环境下的运行探讨刘林江,高晓永,赵建国包钢集团巴润矿业有限责任公司内蒙古包头014080 q钢集团巴润矿业有限责任公司有8台KY- 310B型牙轮钻机和6台YZ-55B型牙轮钻机,牙轮钻机排渣空压机系统均为喷油螺杆式空气压缩机。外部环境会对空压机的正常运行带来重大影响,其中温度的影响尤为显著。冬季是牙轮钻机空压机故障的高发季节,该矿属于高寒地区,冬季平均气温为-25*C,*低时可以达到-38*C.空压机的设计工作环境温度范围为1.746.0 *C.实践证明,在高寒环境下,按生产厂家提供的使用方法不能正常启动喷油螺杆空压机。该公司结合喷油螺杆式空压机自身特Qr点,经过3个冬季的高寒环境运行,探索出了喷油螺人,……。杆式压缩机在环i下的合理丁方法。

  金川公司在用的厢式压滤机工作介质王要是各种电解液,具有很强的腐蚀性,厢式压滤机的各个部1件很容易被腐蚀,特别是压滤机的大梁和机脚,腐ML-250喷油螺杆式压缩机由主机和电动机系蚀问题更为严重。在一般情况下,压滤机只进行简统、润滑和冷却系统、气路系统、油气分离系统、控单的喷漆等表面涂装处理,在腐蚀性较强的场合不能制系统以及保护系统组成。压缩机主机壳体内有一对起到防腐作用。针对该问题,采用了种新型的防相互啮合的转子,电动机通过齿轮直接驱动阳转子带腐措施火焰涂塑防腐。该技术是利用火焰将需要动阴转子转动,喷入的油与空气混合后在转子齿槽间防腐的工件加热到定温度,同时将专用塑料粉末压缩。润滑油在转子齿槽间形成油膜,起密封间隙和喷涂熔融,从而形成特种防腐层。采用这种方法,可润滑转子的作用,并与空气混合后带走因空气压缩而以根据不同的工作介质选用不同的热塑性塑料进行涂产生的大部分热量。

  覆,以满足不同的防腐要求。在厢式压滤机上,选用该螺杆压缩机的机组采用INTELLISYS控制,了EAA-」R45涂塑材料作为防腐层。该材料具有抗能够准确控制压缩机的排气压力、排气温度、分离前长,部分滤板出现了严重的变形。经检测,*大变形量达到了5mm,严重影响了滤板的密封。滤板上的橡胶密封条也已严重老化,压缩后不能恢复原状,无法补偿滤板间隙和变形,从而使滤板之间出现比较严重的泄漏。针对这些问题,重新加工制作了橡胶密封条,并把密封条截面尺寸由原来的10mmX12mm增大到10mmX13mm,使密封条能够完全补偿滤板密封面上的间隙和变形带来的影响,彻底解决了滤板的泄漏问题。

  3.5固定滤板的改进厢式压滤机的固定滤板一般也要安装滤布。与活动滤板不同,固定滤板上的滤布是单面固定,所以滤布固定比较困难,特别是止推板端的固定滤板,因其中间有进料孔,必需通过压盘用螺栓固定,更换滤布非常不便,所以许多使用单位都取消了固定滤板上的滤布,使固定滤板失去了过滤作用。由于固定滤板上设计有下凹的流道,表面不平,固定滤板处的过滤腔中的滤饼卸料非常困难。

  改进后的固定滤板结构如所示,取消了固定滤板的下凹流道,简化了固定滤板的结构,使滤板更便于制造。由于改进后的固定滤板表面为平面,所以卸料非常容易,从而解决了卸料不净的难题。

  3.6表面防腐的改进金川公司在用的厢式压滤机工作介质主要是各种电解液,具有很强的腐蚀性,厢式压滤机的各个部件很容易被腐蚀,特别是压滤机的大梁和机脚,腐蚀问题更为严重。在一般情况下,压滤机只进行简单的喷漆等表面涂装处理,在腐蚀性较强的场合不能起到防腐作用。针对该问题,采用了一种新型的防腐措施火焰涂塑防腐。该技术是利用火焰将需要防腐的工件加热到一定温度,同时将专用塑料粉末喷涂熔融,从而形成特种防腐层。采用这种方法,可以根据不同的工作介质选用不同的热塑性塑料进行涂覆,以满足不同的防腐要求。在厢式压滤机上,选用了EAA-jR45涂塑材料作为防腐层。该材料具有抗本栏目编辑安秀清李文民压力以及电气控制系统的风扇与主机的过热、过流保护等功能。启动时,空气通过空气过滤器被吸入压缩机。空压机在卸荷状态下运行时,进气阀几乎处于关闭状态,以保持通过装置的气流为*小,尽量减小电动机的启动转矩。空气经过压缩机压缩后,从排气口通过止回阀排出,此时为空气与冷却剂的混合气体,混合气体快速流向储气罐,并开始在分离器内进行油、气的分离。分离器储气罐压力为0.17MPa,该压力将冷却剂从分离器驱动到空压机主机。空压机加载运行时,放气电磁阀关闭,加载电磁阀吸合,使压力油通过管路进入控制液压缸,吸气阀在液压缸的作用下完全打开,空压机进入全负荷运行状态。空气在储气罐中与冷却剂分离,分离后的压缩空气通过*小压力阀流出。其工作流程如所示。

  放气电磁阀排气压力传感器二次回油小孔接头分离前压力传感器cp逆止阀压力阀f安全阀断油电磁阀温度开关油过滤器温控器:油分离芯油分离桶压差开关ML-250喷油螺杆式空气压缩机运行原理空压机油路循环系统原理如所示。空压机运转产生的高压空气进入油气桶,将润滑油压入散热器进行冷却。当冷却剂的温度达不到温控阀的设定值时,冷却剂通过安装在管道系统中的恒温控制阀的排油口直接经过滤器、断油阀进入主机。当冷却剂温度恒温达到温控阀的设定值时,恒温控制阀动作,使冷却剂通过冷却器、恒温控制阀、过滤器、断油阀进入主机,带走主机压缩产生的热量。

  2高寒环境对油路循环的影响*C)环境下,润滑油的黏度增加,流动性降低,冷却器内的润滑油冻结。由于温控阀达不到开启温度,不能开启,需要冷却的润滑油无法进入冷却器,即使进入冷却器也会因为散热风机的运行而冻结,这样会造成润滑油循环不畅,导致空压机主机由于缺油高温报警,不能正常运行。此外,润滑油循环不畅导致系统管路压力增大,甚至造成冷却器破裂,产生泄漏。

  3高寒环境下的运行喷油螺杆空压机在高寒环境下正常运行的关键在于保证其润滑油路通畅,因此对空压机冷却装置及启动方法进行了改进。

  3.1改进空压机的冷却装置高寒环境下的环境温度远远低于空压机正常运行温度要求,因此必须改进空压机的冷却装置。将冷却风扇电动机控制开关置于控制柜外,便于操作人员控制。冷却器外部增设保温罩,尽量减少周围的漏风部位,在冬季可以使用暖风机进行加热,提高冷却器外围的温度,解冻冷却器内的润滑油,保证空压机油路通畅。

  3.2改进启动方法将卸载开关转换到卸载位置,断开冷却风扇控制开关,启动空压机。通过显示器观察空压机的运行情况,当卸载运行的空压机温度达到7580°C时,使用测温枪或用手触摸来测试冷却器进、出口的温度。

  如果出口温度没有升高,空压机可在卸载状态下继续运行到90°C左右,再次对冷却器的进、出油口温度进行确认。待进、出油口的温差达到2030°C时,使空压机加载运行。

  加载运行时,操作人员仔细观察空压机的显示数据。如果一切数据显示正常,观察空压机排气温度,当温度上升到9095°C时,打开冷却风扇控制开关。操作人员通过控制器查看机组在全负荷状态下的运行情况,机组及冷却器周围是否有漏油现象。待空压机运行15~25min,如果一切正常,操作人员方可离开启动柜。

  4结语在高寒环境下,环境温度远低于喷油螺杆空压机的设计要求,按照厂家提供的操作方法,空压机故障频繁甚至无法正常启动。通过对喷油螺杆空压机的改进,使其在高寒环境下也能良好运行,提高了设备的本栏目编辑安秀清李文民运行效率,从而更好地为矿山生产建设服务。口掘进机行走机枸导向装置的结枸改进梁秀云安徽淮南凯盛重工有限公司研发中心安徽淮南232058经验前悬臂式掘进机已经成为国内大多数煤矿巷道掘进的主要设备。悬臂式掘进机多采用履带行走机构支承机器的自重和牵引转载机行走。当进行掘进作业时,行走机构承受切割机构的反力、倾覆力矩及动载荷。行走机构的可靠性对整机起到至关重要的作用。

  1存在的问题行走机构工作在泥沙混合的底板上,支重轮和导向装置经常浸泡在潮湿的泥沙中,因此对于自身的结构和使用寿命提出很高的要求。

  在工作过程中,履带链和导向装置做周期性的变速运动,因此,和导向链轮相连接的零件也产生周期性的速度变化,从而引起动载荷。履带链的质量和加速度越大,则动载荷越大。

  动载荷、履带链与链轮啮合瞬间产生的冲击,以及行走部转弯时链轮轴向偏移,都会对导向装置内部密封造成损坏。

  凯盛重工有限公司生产的掘进机行走导向装置采用浮动密封,轴套与轴之间为间隙配合,链轮与轴套之间为过盈配合。原导向装置结构如所示。

  原导向装置结构为有效延长浮动密封的使用寿命,减少磨损,浮动密封间隙设计为3mm.浮动密封的间隙需通过链轮、轴套、轴肩以及端盖的轴向尺寸保证,尺寸链混舌U由于此间隙只能通过轴向尺寸链保证,装配人员无法调整,质量检查人员也无法进行测量。使用过程中,A面和B面都有相对摩擦,浮动密封间隙会随着磨损而越来越小,从而压溃浮封环,造成损坏。

  2结构改进改进后的导向装置结构如所示。链轮、轴套和端盖I形成独立尺寸链,由轴肩定位。端盖的位置可由圆螺母根据装配工人的经验进行适当调整。装配时,工人可根据经验调整浮动密封的间隙,以弥补浮动密封间隙不能直接测量,加工误差及装配累计误差大等缺点。

  1.紧定螺钉2.链轮3.轴套4.端盖:6.浮动密封7.圆螺母改进后结构。端盖n改进后,浮动密封的间隙可以通过调整圆螺母来调节,可适当降低轴肩尺寸链加工精度的要求,减少了返工率,降低了工人的劳动强度。

  3结语经过2年多的实践验证,改进后的导向装置使用寿命明显提高。掘进机大修时,发现浮动密封磨损量小,基本无破坏,不需要更换整个结构,只需针对磨损部位进行修复,节约了大量成本。口本栏目编辑安秀清李文民

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